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CIPG作為智能制造熱門應(yīng)用方案，現(xiàn)在已被絕大多數(shù)企業(yè)延用。不同于傳統(tǒng)行業(yè)密封圈，CIPG新材料多被運(yùn)用在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工藝上。配合自動(dòng)化設(shè)備在工件上直接使用膠水點(diǎn) 膠快速形成密封圈墊。泰美斯作為CIPG新材料技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)，無(wú)論是車規(guī)級(jí)、工業(yè)級(jí)或是消費(fèi)級(jí)產(chǎn)品，都可以全方位滿足。

接下來(lái)看一組我司試驗(yàn)，泰美斯CIPG在工業(yè)領(lǐng)域電源控制器運(yùn)用案例與解決方案。

X電源控制盒通過(guò)我司CIPG齒輪泵點(diǎn)膠機(jī)，進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)：

1.  本次驗(yàn)證的泰美斯膠水型號(hào)是TM8011-BL-35E雙組分硅膠，硬度為邵氏35A/TM8011-BL-25E雙組分硅膠，硬度為25A。 

2. 下圖是通過(guò)泰美斯齒輪泵點(diǎn)膠機(jī)利用TM8011-BL-35E打好的工件樣品，樣件分成上下兩個(gè)部分，整體呈U型結(jié)構(gòu)。

3. 工件點(diǎn)膠后放入我司恒溫烤箱中進(jìn)行60°烘烤15min，加速CIPG固化。

4. 工件在恒溫烤箱烤完15min之后，將工件取出，將點(diǎn)好膠的工件，用螺絲將上下兩個(gè)部分鎖緊。

5. 樣件鎖緊后將產(chǎn)品放入漏點(diǎn)檢測(cè)儀中進(jìn)行IP68測(cè)試，充氣35S，氣壓調(diào)至20kpa，泄壓觀察產(chǎn)品四周有大量氣泡產(chǎn)生，判定其氣密不合格。

6.  經(jīng)過(guò)分析不合格原因有以下兩點(diǎn)：

1、密封膠硬度偏大，塑料蓋剛性不夠，變形，中間拱起出現(xiàn)間隙漏水；

2、密封膠點(diǎn)膠高度偏低，造成壓縮量少，塑料蓋稍微變形即無(wú)法壓到密封膠，出現(xiàn)縫隙漏水。

7.  方案調(diào)整：

1、將密封膠由硬度35A調(diào)至25A，降低膠條硬度；

2、密封膠條點(diǎn)膠稍微點(diǎn)高一點(diǎn)，保證壓縮到位，做到無(wú)縫隙。

8.  將上述試驗(yàn)步驟重新做一次，再次檢驗(yàn)其氣密性。

9. 方案調(diào)整后氣密檢測(cè)圖片附錄 ：（不漏水，不漏氣）

總結(jié)：泰美斯CIPG可以根據(jù)客戶工件及時(shí)調(diào)整所需產(chǎn)品，同時(shí)CIPG新材料也滿足各類復(fù)雜工藝要求。泰美斯秉承以成熟的一站式解決方案，解決客戶難點(diǎn)。